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在研磨拋光機加工中，砂輪表麵分布著磨粒，在工件加工中磨粒的數量主要決定著砂輪的粒度、磨粒在砂輪表麵的分布密度以及砂輪與工件所接觸的表麵麵積大小情況。

 

要保證砂輪加工工件表麵不出現磨粒卡入的現象，如果出現磨粒卡住，就會使後麵的磨屑排除惡化，出現淤塞的現象，失去磨削能力，要及時的排除變成光滑表麵，隨著時間的延長，灼熱表麵的塑性狀態會出現熔化，會加速砂輪空隙的堵塞。

 

要保證研磨拋光機加工中砂輪正常的進行工件表麵加工，磨粒的切削表麵與磨粒結合劑接觸麵需要是光滑的，具有足夠的空間，出現堵塞會隨著磨粒空間的增加而減少，可以增加砂輪的粒度增加磨粒與磨粒之間的距離，磨粒具有比較大的空隙，為了保持磨粒反抗的強度，需要適當的聯係增強。

 

要在單位時間內磨粒數量增加，空隙尺寸會減小，反之，磨粒數量會減少，空隙尺寸增加，在砂輪表麵空隙一樣的情況下，磨粒體積的變動比較大。

 

砂輪結構的選取主要是由他的工作條件所決定的，要求刀具具有較高的工件表麵光度，多空隙的砂輪耐用度要比普通砂輪要高很多。